钢铁业应培育4种智能制造新模式:雷火APP

发布者: 发布时间:2021-04-29
本文摘要:为实施 《中国生产2025》,前进智能生产试点样板,构建钢铁行业提质增效、转型升级,11月23日,工业和信息化部在宝钢开会钢铁行业智能生产现场交流会。

为实施 《中国生产2025》,前进智能生产试点样板,构建钢铁行业提质增效、转型升级,11月23日,工业和信息化部在宝钢开会钢铁行业智能生产现场交流会。  会议认为,要侧重钢铁行业供给外侧结构性改革,积极开展钢铁行业智能生产,精确做到生产过程智能化、生产服务智能化、生产模式网络化等重点发展方向,专责前进钢铁行业智能生产各项工作,增进行业提质增效、转型升级。  重点作好三方面工作  工信部原材料工业司涉及人士在会上认为,10月28日,工信部印发了《钢铁工业调整升级规划 (2016~2020年)》,具体了大力稳健去生产能力去杠杆、发展智能生产等十大重点任务。

作为十大重点任务之一,智能生产是供给外侧结构性改革极佳的切入点。  《规划》认为,要夯实智能生产基础,减缓前进钢铁生产信息化、数字化与生产技术融合发展,把智能生产作为两化融合的主攻方向。该人士认为,钢铁工业是自动化程度较高的流程型行业之一,智能生产发展基础好、空间大,是实施 《中国生产2025》战略的重点行业之一。

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目前,我国主要钢铁企业装备超过了国际先进设备水平,关键工艺流程数控化率多达65%,企业资源计划 (ERP)装备亲率多达70%,信息化程度获得了跨越式发展。但与工业发达国家比起,我国的主要差距反映在以下方面:一是发展不平衡。目前我国钢铁工业机械化、电气化、自动化、信息化共存,有所不同企业发展差异大,宝钢等先进设备企业已约工业3.0阶段,但还有大量钢铁企业依然正处于工业2.0阶段。

二是行业基础薄弱。智能生产整体正处于跟上阶段,智能生产的标准、软件、信息安全基础薄弱,缺乏行业标准,共性关键技术亟需突破。三是智能化仍未沦为主要生产模式。

  钢铁行业先前要以提高品种高效研发、平稳产品质量、柔性化生产的组织、成本综合掌控等能力为目标,重点作好三方面工作:一是要减缓发展生产过程智能化。二是减缓发展生产服务智能化。

三是减缓发展网络化生产新模式。在此基础上,重点培育流程型智能生产、网络协同生产、大规模个性化自定义、远程运维 (服务型生产)4种智能生产新模式的试点样板。  前进智能生产不应敢于试错  该人士回应,前进智能生产是一项简单而可观的系统工程,必须探寻、试错,无法一蹴而就,更加无法急于求成,必需坚持不懈,系统前进。

必须重点作好以下工作:  一是作好顶层设计,专责发展规划。二是增大政策扶植,引领企业创意。今后工信部将之后不断扩大试点样板项目范围,充分发挥专项行动的样板造就起到。

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同时,利用工业转型升级资金、专项建设基金等财政资金,反对重点企业关键环节、生产线、车间、工厂的智能化改建,培育一批系统解决方案供应商。三是作好基础建设,培育创意人才。四是希望国际合作,构建优势互补。在智能生产标准制订、试点样板宣传推展等方面广泛开展国际交流合作,大大扩展合作领域。

  来自有关地区钢铁行业工业主管部门、重点钢铁企业以及行业协会、咨询机构的代表150余人参与了会议。


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